По уравнению химические количества реагирующих веществ одинаковы, а значит в избытке то, чего больше - C2H5OH, а в недостатке то, чего меньше - CH3COOH
1. Коксование угля (подробно см. тему "Методы переработки горючих ископаемых") - является одним из основных промышленных получения фенола. Каменноугольная смола, образующаяся в процессе коксования при температуре около без доступа воздуха, содержит фенол и ароматические спирты, бензол и его гомологи, различные гетероциклические соединения.
2. Кумольный метод - основной промышленный в мировом производстве фенола, был разработан и внедрен в СССР еще в 1949 г. При каталитическом окислении изопропилбензола (кумола) кислородом воздуха и последующим разложении промежуточных продуктов серной кислотой образуются фенол. Это сложный многоступенчатый процесс, поэтому в уравнении реакции приведены только начальные и конечные продукты реакции:
Побочным продуктом реакции также является ценный продукт - ацетон, поэтому основным преимуществом технологии является ее безотходность и высокий выход продуктов до 99%.
3. Получение из галогенбензолов. При нагревании хлорбензола и гидроксида натрия под давлением получают фенолят натрия, при дальнейшей обработке которого кислотой образуется фенол:
4. Получение из ароматических сульфокислот. Реакция проводится при сплавлении сульфокислот со щелочами. Первоначально образующиеся феноксиды обрабатывают сильными кислотами для получения свободных фенолов. Метод обычно применяют для получения многоатомных фенолов:
Также как и при получении из галогенбензолов, побочным продуктом реакции является ацетон.
5. Окисление бензола. Прямое окисление бензола молекулярным кислородом представляется наиболее привлекательным методом получения фенола. Однако это на первый взгляд самое простое и очевидное решение проблемы оказалось чрезвычайно трудной задачей. Окисление бензола ведут как в жидкой, так и в газовой фазах, при низком и высоком давлениях, в отсутствие и в присутствии разнообразных катализаторов.
Примером окисления бензола в жидкой фазе является прямое окисление бензола до фенола пероксидом водорода на активированном катализаторе, содержащем силикалит титана.
Название продукта - этилэтаноат,
CH3COOH - дана в недостатке
теоретическая масса этилэтаноата - 44 г
практическая масса этилэтаноата с выхожом реакции в 80% - 35.2 г
Объяснение:
C2H5OH + CH3COOH (H2SO4) = CH3COOC2H5 (этилэтаноат) + H2O ( вода), вода будет поглащаться H2SO4
n(C2H5OH) = m(C2H5OH) /M(C2H5OH) = 25/ 46 = 0.54 ( моль)
n(CH3COOH) =m(CH3COOH) /M(CH3COOH) = 30/60 =0.5 (моль)
По уравнению химические количества реагирующих веществ одинаковы, а значит в избытке то, чего больше - C2H5OH, а в недостатке то, чего меньше - CH3COOH
mтеор(CH3COOC2H5) = n(CH3COOH) * M(CH3COOC2H5) = 0.5 * 88 = 44 (г)
mпр(CH3COOC2H5) = n(CH3COOH) * M(CH3COOC2H5) * w(реакции) = 0.5 * 88 * 0.8 = 35.2 (г)
1. Коксование угля (подробно см. тему "Методы переработки горючих ископаемых") - является одним из основных промышленных получения фенола. Каменноугольная смола, образующаяся в процессе коксования при температуре около без доступа воздуха, содержит фенол и ароматические спирты, бензол и его гомологи, различные гетероциклические соединения.
2. Кумольный метод - основной промышленный в мировом производстве фенола, был разработан и внедрен в СССР еще в 1949 г. При каталитическом окислении изопропилбензола (кумола) кислородом воздуха и последующим разложении промежуточных продуктов серной кислотой образуются фенол. Это сложный многоступенчатый процесс, поэтому в уравнении реакции приведены только начальные и конечные продукты реакции:
Побочным продуктом реакции также является ценный продукт - ацетон, поэтому основным преимуществом технологии является ее безотходность и высокий выход продуктов до 99%.
3. Получение из галогенбензолов. При нагревании хлорбензола и гидроксида натрия под давлением получают фенолят натрия, при дальнейшей обработке которого кислотой образуется фенол:
4. Получение из ароматических сульфокислот. Реакция проводится при сплавлении сульфокислот со щелочами. Первоначально образующиеся феноксиды обрабатывают сильными кислотами для получения свободных фенолов. Метод обычно применяют для получения многоатомных фенолов:
Также как и при получении из галогенбензолов, побочным продуктом реакции является ацетон.
5. Окисление бензола. Прямое окисление бензола молекулярным кислородом представляется наиболее привлекательным методом получения фенола. Однако это на первый взгляд самое простое и очевидное решение проблемы оказалось чрезвычайно трудной задачей. Окисление бензола ведут как в жидкой, так и в газовой фазах, при низком и высоком давлениях, в отсутствие и в присутствии разнообразных катализаторов.
Примером окисления бензола в жидкой фазе является прямое окисление бензола до фенола пероксидом водорода на активированном катализаторе, содержащем силикалит титана.