Композиционные материалы на основе керамики. Армирование керамических материалов волокнами, а также металлическими и керамическими дисперсными частицами позволяет получать высокопрочные композиты, однако, ассортимент волокон, пригодных для армирования керамики, ограничен свойствами исходного материала. Часто используют металлические волокна. Сопротивление растяжению растет незначительно, но зато повышается сопротивление тепловым ударам – материал меньше растрескивается при нагревании, но возможны случаи, когда прочность материала падает. Это зависит от соотношения коэффициентов термического расширения матрицы и наполнителя.
Армирование керамики дисперсными металлическими частицами приводит к новым материалам (керметам) с повышенной стойкостью, устойчивостью относительно тепловых ударов, с повышенной теплопроводностью. Из высокотемпературных керметов делают детали для газовых турбин, арматуру электропечей, детали для ракетной и реактивной техники. Твердые износостойкие керметы используют для изготовления режущих инструментов и деталей. Кроме того, керметы применяют в специальных областях техники – это тепловыделяющие элементы атомных реакторов на основе оксида урана, фрикционные материалы для тормозных устройств и т.д.
Керамические композиционные материалы получают методами горячего прессования (таблетирование с последующим спеканием под давлением) или методом шликерного литья (волокна заливаются суспензией матричного материала, которая после сушки также подвергается спеканию).
если у нас к примеру 100г раствора серной кислоты с концентрацией 10%, то в 100г раствора будет 10г кислоты и 90г воды, а если воды в этом растворе 155г, то 100г р-ра - 90г воды X г р-ра - 155г воды решаем пропорцию крест на крест
x = 100*155 / 90= 172.2222г раствора 10% а масса растворенного вещества в таком растворе 100г р-ра - 10г 172.22г р-ра - X X=172.22*10 / 100=17.22г серной кислоты
Армирование керамики дисперсными металлическими частицами приводит к новым материалам (керметам) с повышенной стойкостью, устойчивостью относительно тепловых ударов, с повышенной теплопроводностью. Из высокотемпературных керметов делают детали для газовых турбин, арматуру электропечей, детали для ракетной и реактивной техники. Твердые износостойкие керметы используют для изготовления режущих инструментов и деталей. Кроме того, керметы применяют в специальных областях техники – это тепловыделяющие элементы атомных реакторов на основе оксида урана, фрикционные материалы для тормозных устройств и т.д.
Керамические композиционные материалы получают методами горячего прессования (таблетирование с последующим спеканием под давлением) или методом шликерного литья (волокна заливаются суспензией матричного материала, которая после сушки также подвергается спеканию).
W%= m(вещества) / (m(вещества) + m(воды)) *100% отсюда
m(вещества)=W%*(m(вещества) + m(воды)) / 100%
m(Вещества)= 10%* (m(вещества) + 155г) / 100%
сокращаем на 10 правую часть
m(Вещества)=(m(вещества) + 155г) / 10 преобразуем
10* m(Вещества) =m(вещества) + 155г
9* m(Вещества) = 155
m(Вещества)=17.2222г
если у нас к примеру 100г раствора серной кислоты с концентрацией 10%, то
в 100г раствора будет 10г кислоты и 90г воды, а если воды в этом растворе 155г, то
100г р-ра - 90г воды
X г р-ра - 155г воды
решаем пропорцию крест на крест
x = 100*155 / 90= 172.2222г раствора 10%
а масса растворенного вещества в таком растворе
100г р-ра - 10г
172.22г р-ра - X
X=172.22*10 / 100=17.22г серной кислоты