по условию, 2*m+2 = 2*n, 2*n = 2*o-2, т.е. m+1 = n, n = o-1, o-m = 2;
в смеси x моль алкана, y моль алкена и z моль алкина, поэтому (14*m+2)*x+(14*m+14)*y+(14*m+26)*z/(x+y+z)>29 (1);
ур-я р-ий сгорания алкана, алкена и алкина:
а) CmH2m+2 + (1.5*m+0.5)O2 = mCO2 + (m+1)H2O, с x моль CmH2m+2 реаг-т 1.5*m*x+0.5*x моль O2 и обр-я m*x CO2;
б) Cm+1H2m+2 + (1.5*m+1.5)O2 = (m+1)CO2 + (m+1)H2O, с y моль Cm+1H2m+2 реаг-т 1.5*m*y+1.5*y моль O2 и обр-я m*y+y моль CO2;
в) Cm+2H2m+2 + (1.5*m+2.5)O2 = (m+2)CO2 + (m+1)H2O, с z моль Cm+2H2m+2 реаг-т 1.5*m*z+2.5*z моль O2 и обр-я m*z+2*z моль CO2;
по условию, 1.5*(m*x+m*y+y+m*z+2*z) = 1.5*m*x+0.5*x+1.5*m*y+1.5*y+1.5*m*z+2.5*z, откуда x = z (2), т.е. в исх. смеси равное кол-о алкана и алкина;
с учетом (2), неравенство (1) упрощается до 1.03445*x+0.51724*y<0.96552*m*x+0.48276*m*y (1а);
с [Cu(NH3)2]Cl реаг-т только алкин и, в соотв-и с условием пол-м (14*m+2)*x+(14*m+14)*y+(14*m+26)*x/(2*x+y)-(14*m+2)*x+(14*m+14)*y/(x+y) = 8, после упрощения кот-о, находим, что 2*y = x (y = 1, x = 2) - (3);
с учетом (3), неравенство (1а) принимает вид 2.58614*y<2.4138*m*y или 1.0714<m (1б), т.е. в мол-е алкана минимум 2 атома C;
т.о. единственный вар-т смеси (с оговоркой, что в смеси все у.в. - газы при станд. условиях), удовл-й условию - 2 моль C2H6, 1 моль C3H6 и 2 моль C4H6, причем C4H6 - бутин-1 (в смеси только бутин-1 реаг-т с [Cu(NH3)2]Cl);
мольные доли C2H6 и C4H6 соотв-о равны 2/(2+1+2) = 0.4 (40%), мольная доля C3H6 равна 1/(2+1+2) = 0.2 (20%).
Низкая теплопроводность свойственна нихрому, инвару и сплаву Вуда.
Alloy 330, иное обозначение NiCr 40/20, аустенитный сплав, который обладает высокой коррозионной стойкостью
Олова (231,9 °C). Для получения легкоплавких сплавов используются свинец, висмут, олово, кадмий, таллий, ртуть, индий, галлий и иногда цинк. За нижний предел температуры плавления всех известных легкоплавких сплавов принимается температура плавления амальгамы таллия (−61 °C), за верхний предел взята температура плавления чистого олова.
Твёрдые сплавы — твёрдые и износостойкие металлические материалы сохранять эти свойства при 900—1150 °C. В основном изготовляются из высокотвёрдых и тугоплавких материалов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала, хрома, связанных кобальтовой металлической связкой, при различном содержании кобальта или никеля.
Не пластичные сплавы состоящие из Ti 35 Zr 27,5 Hf 27,5 Nb 5 Ta 5 , Ti 38 Zr 25 Hf 25 Ta 10 Sn 2 и Ti 38 Zr 25 Hf 25 Ta 7 Sn 5
Сущность: сплав на основе алюминия используется в авиационных и авиакосмических конструкциях, обладает высокими прочностными характеристиками и высокой вязкостью разрушения и характеризуется формулой: Cua Lib Mgc Agd Zrc Alост., где a, b, c, d и ост. - количество в мас.% компонентов и 2,4 < а < 3,5; 1,35 < b < 1,8; 6,5 < а + 2,5b < 7,5; 2b - 0,8 < а < 3,75b - 1,9; 0,25 < с < 0,65; 0,25 < d < 0,65; 0,08 < е < 0,25, а ост. остальное. Плотность сплава составляет 2,6155 - 2,657 г/см3. Предложен также изготовления продукта из этого сплава. 2 с/ и 53 з.п. ф-лы, 3 табл. 6 ил.
по условию, 2*m+2 = 2*n, 2*n = 2*o-2, т.е. m+1 = n, n = o-1, o-m = 2;
в смеси x моль алкана, y моль алкена и z моль алкина, поэтому
(14*m+2)*x+(14*m+14)*y+(14*m+26)*z/(x+y+z)>29 (1);
ур-я р-ий сгорания алкана, алкена и алкина:
а) CmH2m+2 + (1.5*m+0.5)O2 = mCO2 + (m+1)H2O, с x моль CmH2m+2 реаг-т 1.5*m*x+0.5*x моль O2 и обр-я m*x CO2;
б) Cm+1H2m+2 + (1.5*m+1.5)O2 = (m+1)CO2 + (m+1)H2O, с y моль Cm+1H2m+2 реаг-т 1.5*m*y+1.5*y моль O2 и обр-я m*y+y моль CO2;
в) Cm+2H2m+2 + (1.5*m+2.5)O2 = (m+2)CO2 + (m+1)H2O, с z моль Cm+2H2m+2 реаг-т 1.5*m*z+2.5*z моль O2 и обр-я m*z+2*z моль CO2;
по условию,
1.5*(m*x+m*y+y+m*z+2*z) = 1.5*m*x+0.5*x+1.5*m*y+1.5*y+1.5*m*z+2.5*z, откуда x = z (2), т.е. в исх. смеси равное кол-о алкана и алкина;
с учетом (2), неравенство (1) упрощается до 1.03445*x+0.51724*y<0.96552*m*x+0.48276*m*y (1а);
с [Cu(NH3)2]Cl реаг-т только алкин и, в соотв-и с условием пол-м
(14*m+2)*x+(14*m+14)*y+(14*m+26)*x/(2*x+y)-(14*m+2)*x+(14*m+14)*y/(x+y) = 8, после упрощения кот-о, находим, что 2*y = x (y = 1, x = 2) - (3);
с учетом (3), неравенство (1а) принимает вид 2.58614*y<2.4138*m*y или 1.0714<m (1б), т.е. в мол-е алкана минимум 2 атома C;
т.о. единственный вар-т смеси (с оговоркой, что в смеси все у.в. - газы при станд. условиях), удовл-й условию - 2 моль C2H6, 1 моль C3H6 и 2 моль C4H6, причем C4H6 - бутин-1 (в смеси только бутин-1 реаг-т с [Cu(NH3)2]Cl);
мольные доли C2H6 и C4H6 соотв-о равны 2/(2+1+2) = 0.4 (40%), мольная доля C3H6 равна 1/(2+1+2) = 0.2 (20%).
Низкая теплопроводность свойственна нихрому, инвару и сплаву Вуда.
Alloy 330, иное обозначение NiCr 40/20, аустенитный сплав, который обладает высокой коррозионной стойкостью
Олова (231,9 °C). Для получения легкоплавких сплавов используются свинец, висмут, олово, кадмий, таллий, ртуть, индий, галлий и иногда цинк. За нижний предел температуры плавления всех известных легкоплавких сплавов принимается температура плавления амальгамы таллия (−61 °C), за верхний предел взята температура плавления чистого олова.
Твёрдые сплавы — твёрдые и износостойкие металлические материалы сохранять эти свойства при 900—1150 °C. В основном изготовляются из высокотвёрдых и тугоплавких материалов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала, хрома, связанных кобальтовой металлической связкой, при различном содержании кобальта или никеля.
Не пластичные сплавы состоящие из Ti 35 Zr 27,5 Hf 27,5 Nb 5 Ta 5 , Ti 38 Zr 25 Hf 25 Ta 10 Sn 2 и Ti 38 Zr 25 Hf 25 Ta 7 Sn 5
Сущность: сплав на основе алюминия используется в авиационных и авиакосмических конструкциях, обладает высокими прочностными характеристиками и высокой вязкостью разрушения и характеризуется формулой: Cua Lib Mgc Agd Zrc Alост., где a, b, c, d и ост. - количество в мас.% компонентов и 2,4 < а < 3,5; 1,35 < b < 1,8; 6,5 < а + 2,5b < 7,5; 2b - 0,8 < а < 3,75b - 1,9; 0,25 < с < 0,65; 0,25 < d < 0,65; 0,08 < е < 0,25, а ост. остальное. Плотность сплава составляет 2,6155 - 2,657 г/см3. Предложен также изготовления продукта из этого сплава. 2 с/ и 53 з.п. ф-лы, 3 табл. 6 ил.