При нагреве, помимо структурных превращений в металле, изменяются его механические и физические свойства. Основная цель нагрева — придать металлу необходимые механические свойства. Пластичность нагреваемой стали увеличивается неравномерно. Пластичность малоуглеродистых, среднеуглеродистых, низколегированных и среднелегированных сталей при нагреве до температуры 200—400° С (а высоколегированных сталей — до температуры 700—850° С) уменьшается. При нагреве стели выше температуры 600—750° С в зависимости от марки стали пластичность резко возрастает. Следовательно, при температуре нагрева выше 600—850° С (температура зависит от марки стали) сталь становится настолько пластичной, что в ней не образуются внутренние напряжения и трещины. Для процесса нагрева наиболее важным из физических свойств является теплопроводность стали. Теплопроводность — свойство проводить тепло от более нагретой части тела к менее нагретой. Чем выше теплопроводность, тем больше в единицу времени (в час) проникает тепла с поверхности внутрь заготовки и, следовательно, меньше требуется времени для нагрева. Величина теплопроводности характеризуется так называемым коэффициентом теплопроводности. Коэффициентом теплопроводности называется количество тепла в калориях, передаваемое за один час через стенку площадью 1 м2, толщиной 1 м при разности температур в 1° С. Коэффициент теплопроводности выражается в ккал/мчас °С и обозначается буквой Л (ламбда). Если, например, коэффициент теплопроводности стали 36 ккал/м час °С, то это значит, что через стенку площадью 1 м2 толщиной 1 м при разности температур между наружной и внутренней сторонами стенки в 1°С за один час передается 36 ккал тепла. Коэффициент теплопроводности определяется опытным путем. Для разных материалов и сталей разных марок он изменяется в очень широких пределах. Например, теплопроводность для чистого железа равна 60 ккал/м час °С, а для стали марки 30 Х=38,2 ккал/мчас °С. Коэффициент теплопроводности стали зависит от химического состава и температуры стали, а также вида обработки, которой подверглась сталь. Чем меньше сталь содержит примесей, тем больше будет ее теплопроводность. С увеличением в стали содержания углерода теплопроводность уменьшается. Легированные стали имеют теплопроводность меньше, чем углеродистые. С изменением температуры теплопроводность сталей изменяется. На основании опытных данных установлено, что с повышением температуры до 800—850° С величина коэффициента теплопроводности для обыкновенных углеродистых сталей понижается. Выше температуры 850° С теплопроводность углеродистых сталей незначительно повышается. При нагреве легированных и специальных сталей теплопроводность их с повышением температуры изменяется в зависимости от рода и количества легирующих элементов. Исследованиями установлено, что у высоколегированных сталей, содержащих хром и никель, с повышением температуры теплопроводность увеличивается. На величину теплопроводности влияет также и обработки металла. Ковка, прокатка и вообще всякая обработка стали давлением повышают ее теплопроводность. У литой стали теплопроводность меньше, чем у стали, обработанной давлением (ковкой, прокаткой).
Закономерности в изменении свойств элементов-неметаллов
Рассмотрим некоторые закономерности в изменении свойств элементов-неметаллов, принадлежащих одному периоду и одной группе на основании строения их атомов.
В периоде:
заряд ядра увеличивается,радиус атома уменьшается,число электронов на внешнем энергетическом уровне увеличивается,электроотрицательность увеличивается,окислительные свойства усиливаются,неметаллические свойства усиливаются.
В группе:
заряд ядра увеличивается,радиус атома увеличивается,число электронов на внешнем энергетическом уровне не изменяется,электроотрицательность уменьшается,окислительные свойства ослабевают,неметаллические свойства ослабевают.
Таким образом, чем правее и выше стоит элемент в Периодической системе, тем ярче выражены его неметаллические свойства.
Пластичность нагреваемой стали увеличивается неравномерно. Пластичность малоуглеродистых, среднеуглеродистых, низколегированных и среднелегированных сталей при нагреве до температуры 200—400° С (а высоколегированных сталей — до температуры 700—850° С) уменьшается. При нагреве стели выше температуры 600—750° С в зависимости от марки стали пластичность резко возрастает. Следовательно, при температуре нагрева выше 600—850° С (температура зависит от марки стали) сталь становится настолько пластичной, что в ней не образуются внутренние напряжения и трещины.
Для процесса нагрева наиболее важным из физических свойств является теплопроводность стали. Теплопроводность — свойство проводить тепло от более нагретой части тела к менее нагретой. Чем выше теплопроводность, тем больше в единицу времени (в час) проникает тепла с поверхности внутрь заготовки и, следовательно, меньше требуется времени для нагрева. Величина теплопроводности характеризуется так называемым коэффициентом теплопроводности.
Коэффициентом теплопроводности называется количество тепла в калориях, передаваемое за один час через стенку площадью 1 м2, толщиной 1 м при разности температур в 1° С. Коэффициент теплопроводности выражается в ккал/мчас °С и обозначается буквой Л (ламбда). Если, например, коэффициент теплопроводности стали 36 ккал/м час °С, то это значит, что через стенку площадью 1 м2 толщиной 1 м при разности температур между наружной и внутренней сторонами стенки в 1°С за один час передается 36 ккал тепла.
Коэффициент теплопроводности определяется опытным путем. Для разных материалов и сталей разных марок он изменяется в очень широких пределах.
Например, теплопроводность для чистого железа равна 60 ккал/м час °С, а для стали марки 30 Х=38,2 ккал/мчас °С. Коэффициент теплопроводности стали зависит от химического состава и температуры стали, а также вида обработки, которой подверглась сталь. Чем меньше сталь содержит примесей, тем больше будет ее теплопроводность. С увеличением в стали содержания углерода теплопроводность уменьшается. Легированные стали имеют теплопроводность меньше, чем углеродистые.
С изменением температуры теплопроводность сталей изменяется. На основании опытных данных установлено, что с повышением температуры до 800—850° С величина коэффициента теплопроводности для обыкновенных углеродистых сталей понижается. Выше температуры 850° С теплопроводность углеродистых сталей незначительно повышается.
При нагреве легированных и специальных сталей теплопроводность их с повышением температуры изменяется в зависимости от рода и количества легирующих элементов. Исследованиями установлено, что у высоколегированных сталей, содержащих хром и никель, с повышением температуры теплопроводность увеличивается.
На величину теплопроводности влияет также и обработки металла. Ковка, прокатка и вообще всякая обработка стали давлением повышают ее теплопроводность. У литой стали теплопроводность меньше, чем у стали, обработанной давлением (ковкой, прокаткой).
Закономерности в изменении свойств элементов-неметаллов
Рассмотрим некоторые закономерности в изменении свойств элементов-неметаллов, принадлежащих одному периоду и одной группе на основании строения их атомов.
В периоде:
заряд ядра увеличивается,радиус атома уменьшается,число электронов на внешнем энергетическом уровне увеличивается,электроотрицательность увеличивается,окислительные свойства усиливаются,неметаллические свойства усиливаются.
В группе:
заряд ядра увеличивается,радиус атома увеличивается,число электронов на внешнем энергетическом уровне не изменяется,электроотрицательность уменьшается,окислительные свойства ослабевают,неметаллические свойства ослабевают.
Таким образом, чем правее и выше стоит элемент в Периодической системе, тем ярче выражены его неметаллические свойства.