1. Полиэтилен - полимер, образующийся при каталитической полимеризации этилена.
п Н2С =СН2 > [-СН2 - СН2 -]„
Твердый полимер белого цвета, прозрачный в пленках. Химически очень стоек. Не реагирует с щелочами любой концентрации, растворами любых солей, всеми кислотами, кроме конц. азотной. Разрушается только действием С12 и F2, а также окислением кислорода воздуха на свету, особенно при действии ультрафиолетовых лучей. Практически безвреден для здоровья человека. Один из самых ценных и распространенных полимеров. Очень легко перерабатывается в готовые изделия. Мировое производство полиэтилена составляет более 30 млн. тонн в год. Наиболее широко применяется для производства всевозможных пленок бытового и технического назначения, предметов домашнего обихода, емкостей и аппаратуры и хранения агрессивных веществ.
2. Полипропилен - бесцветный термопластичный полимер. Синтезируется путем полимеризации пропилена СН2 = СН - СН3. Имеет структуру:
В тонких пленках практически прозрачен. Примерно 40% полипропилена перерабатывается в синтетическое волокно. Некоторые его сорта обладают большой морозостойкостью - до - 40°С. Применяется как электроизоляционный материал в электротехнике.
3. Поливинилхлорид - бесцветный термопластичный полимер. Синтезируется из винилхлорида: СН2 = СНС1 —> [-СН2 - СНС1-]П Стоек химически. По сравнению с полиэтиленом и полипропиленом стоек к воздействию атмосферы и трудно горюч. Именно поэтому ПВХ очень широко применяется для изоляции всевозможных электропроводов и кабелей, для производства линолеума, половой плитки и искусственной кожи. Из прозрачного ПВХ изготовляют объемную тару для пищевых продуктов, бутылок и т. д.
4. Фенопласты (ФФС) - пластмассы, получающиеся путем пропитки фенолформальдегидными смолами и прессования при повышенной температуре различных материалов, как то, х/б тканей, бумаги, стекловолокна, древесной муки или опилок. Фенолформальдегидные смолы получают в результате поликонденсации фенола и формальдегида:
При нагревании смолоподобный продукт реакции поликонденсации затвердевает, т. к. образуются связи «сшивающие» линейные молекулы. Такие пластмассы называются термореактивными. В отличие от полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида фенопласты при нагревании не разлагаются. Наличие «сшивок» между линейными молекулами обеспечивает значительную механическую прочность фенопластов, что позволяет использовать их для пр-ва деталей машин и аппаратов, в электро- и радиотехнической промышленности
п Н2С =СН2 > [-СН2 - СН2 -]„
Твердый полимер белого цвета, прозрачный в пленках. Химически очень стоек. Не реагирует с щелочами любой концентрации, растворами любых солей, всеми кислотами, кроме конц. азотной. Разрушается только действием С12 и F2, а также окислением кислорода воздуха на свету, особенно при действии ультрафиолетовых лучей. Практически безвреден для здоровья человека. Один из самых ценных и распространенных полимеров. Очень легко перерабатывается в готовые изделия. Мировое производство полиэтилена составляет более 30 млн. тонн в год. Наиболее широко применяется для производства всевозможных пленок бытового и технического назначения, предметов домашнего обихода, емкостей и аппаратуры и хранения агрессивных веществ.
2. Полипропилен - бесцветный термопластичный полимер. Синтезируется путем полимеризации пропилена СН2 = СН - СН3. Имеет структуру:
В тонких пленках практически прозрачен. Примерно 40% полипропилена перерабатывается в синтетическое волокно. Некоторые его сорта обладают большой морозостойкостью - до - 40°С. Применяется как электроизоляционный материал в электротехнике.
3. Поливинилхлорид - бесцветный термопластичный полимер. Синтезируется из винилхлорида: СН2 = СНС1 —> [-СН2 - СНС1-]П Стоек химически. По сравнению с полиэтиленом и полипропиленом стоек к воздействию атмосферы и трудно горюч. Именно поэтому ПВХ очень широко применяется для изоляции всевозможных электропроводов и кабелей, для производства линолеума, половой плитки и искусственной кожи. Из прозрачного ПВХ изготовляют объемную тару для пищевых продуктов, бутылок и т. д.
4. Фенопласты (ФФС) - пластмассы, получающиеся путем пропитки фенолформальдегидными смолами и прессования при повышенной температуре различных материалов, как то, х/б тканей, бумаги, стекловолокна, древесной муки или опилок. Фенолформальдегидные смолы получают в результате поликонденсации фенола и формальдегида:
При нагревании смолоподобный продукт реакции поликонденсации затвердевает, т. к. образуются связи «сшивающие» линейные молекулы. Такие пластмассы называются термореактивными. В отличие от полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида фенопласты при нагревании не разлагаются. Наличие «сшивок» между линейными молекулами обеспечивает значительную механическую прочность фенопластов, что позволяет использовать их для пр-ва деталей машин и аппаратов, в электро- и радиотехнической промышленности